Beton nawierzchniowy
Nawierzchnia (w odróżnieniu od posadzki, która znajduje się pod dachem, bądź w budynku) narażona jest na działanie czynników atmosferycznych tj. nasiąkanie wodą lub środkami chemicznymi, częste zamarzanie oraz rozmrażanie, oraz duży nacisk ciężkich pojazdów.
Beton Nawierzchniowy jest wspaniałą alternatywą dla asfaltu czy kostki brukowej. Swoje zastosowanie coraz częściej znajduje w przypadku podwórek, dróg wewnętrznych, parkingów czy placów manewrowych. W odróżnieniu od tradycyjnej mieszanki beton nawierzchniowy jest dodatkowo napowietrzany, dzięki czemu uzyskuje takie właściwości:
- Podwyższona trwałość i odporność na czynniki atmosferyczne.
- Stopień mrozoodporności od F150 do F200.
- Klasa ekspozycji od XF1 do XF4.
- Wysoka odporność na cykliczne zamarzanie oraz rozmrażanie.
- Dostępność w klasach wytrzymałości C25/30 i wyższych.
- Możliwość zastosowania mikrowłókna przeciwskurczowego.
Jakie są etapy procesu układania betonu nawierzchniowego?
Proces układania betonu nawierzchniowego obejmuje kilka kluczowych kroków. Na początku, teren jest odpowiednio przygotowywany poprzez usunięcie istniejących materiałów i wyrównanie podłoża.
Następnie, formy są umieszczane na podłożu, a w przypadku większych obciążeń, beton może być wzmocniony stalowymi prętami lub siatkami. Przygotowuje się mieszankę, starannie dobierając dodatki do betonu, takie jak cement, piasek, kruszywo i wodę, w celu uzyskania oczekiwanej wytrzymałości i konsystencji.
Po zalewaniu betonu do form i jego równomiernym rozprowadzeniu używa się narzędzi do wygładzania powierzchni. Następnie beton musi schnąć i utrwalać się przez określony czas. Po zakończeniu tego procesu można zastosować uszczelniacz, aby chronić powierzchnię przed wilgocią i zanieczyszczeniami.